कोन क्रशर बाउल लाइनर और मेंटल

शंकु कोल्हू का उपयोग व्यापक रूप से खनन, रासायनिक उद्योग, निर्माण सामग्री, धातुकर्म आदि के क्षेत्रों में माध्यमिक और बारीक कुचलने के लिए किया जाता है। मोटर स्प्रिंग कपलिंग, ट्रांसमिशन शाफ्ट और कुछ शंकु गियर व्हील के माध्यम से सनकी असर वाली झाड़ी को चलाती है। मुख्य शाफ्ट असेंबली को सनकी असर वाली झाड़ी द्वारा स्विंग करने के लिए मजबूर किया जाता है, जो मेंटल को कभी-कभी बाउल लाइनर से करीब और दूर कर देता है। कच्चे माल को कुचलने वाले कक्ष में दबाया जाता है, प्रभावित किया जाता है और अंत में कुचल दिया जाता है। तो बाउल लाइनर या अवतल और मेंटल कोन क्रशर के सबसे अधिक बार बदले जाने वाले स्पेयर पार्ट्स हैं।


  • एफओबी मूल्य:यूएस $0.5 - 9,999/टुकड़ा
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    कोन क्रशर बाउल लाइनर और मेंटल (19)
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    सनराइज बाउल लाइनर और मेंटल के निर्माण में गहराई से शामिल रहा है। उपयुक्त कैविटी डिज़ाइन और सामग्री के चयन के साथ, हमारे बाउल लाइनर और मेंटल क्षेत्र में बेहतर प्रदर्शन करने में सिद्ध हुए हैं, मूल से भी अधिक। हमारे अधिकांश शंकु लाइनर उच्च मैंगनीज स्टील से बने होते हैं। इसका व्यापक रूप से चट्टान कुचलने के क्षेत्र में उपयोग किया जाता है। बाउल लाइनर और मेंटल की गुणवत्ता और जीवन काल कास्टिंग सामग्री और उत्पादन प्रक्रिया द्वारा निर्धारित किया जाता है। सभी सनराइज कोन लाइनर उत्पाद ISO9001:2008 गुणवत्ता प्रणाली अनुरोधों के अनुसार उत्पादित किए जाते हैं।

    उत्पाद पैरामीटर

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    सनराइज हाई मैंगनीज स्टील की रासायनिक संरचना

    सामग्री

    रासायनिक संरचना

    मशीनी संपत्ति

    एमएन%

    करोड़%

    C%

    सी%

    एके/सेमी

    HB

    एमएन14

    12-14

    1.7-2.2

    1.15-1.25

    0.3-0.6

    > 140

    180-220

    एमएन15

    14-16

    1.7-2.2

    1.15-1.30

    0.3-0.6

    > 140

    180-220

    एमएन18

    16-19

    1.8-2.5

    1.15-1.30

    0.3-0.8

    > 140

    190-240

    एमएन22

    20-22

    1.8-2.5

    1.10-1.40

    0.3-0.8

    > 140

    190-240

    कोन क्रशर बाउल लाइनर और मेंटल (3)

    हम सोडियम सिलिकेट रेत कास्टिंग प्रक्रिया का उपयोग करते हैं। कच्चे माल में किसी भी रीसाइक्लिंग मैंगनीज स्टील को शामिल नहीं किया गया है जिसमें अन्य अशुद्धियाँ हो सकती हैं। ताप उपचार प्रक्रिया के दौरान, हमारे पास 35 सेकंड में बुने गए ताप उपचार के बाद भागों को बुझाने के लिए स्वचालित फोर्कलिफ्ट है। यह सामान्य मैंगनीज की तुलना में बेहतर मेटलोग्राफिक संरचना और 20% लंबा जीवनकाल बनाता है।

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    इस आइटम के बारे में

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    हमारी लाइनर समीक्षा और घिसाव विश्लेषण कस्टम-डिज़ाइन किए गए लाइनरों के साथ जीवन और उत्पादन बढ़ाने पर केंद्रित है। उदाहरण के लिए,

    इंडोनेशिया स्थित एक कंपनी अपने HP500 कोन क्रशर में घिसाव की समस्या का सामना कर रही थी। लगभग 550tph अत्यंत अपघर्षक ग्रेनाइट का प्रसंस्करण करते हुए मानक Mn18 शंकु लाइनर परिवर्तन की आवश्यकता से पहले अधिकतम एक सप्ताह तक ही चल रहे थे। इससे नियोजित उत्पादकता कम हो रही थी और साइट का वित्तीय प्रदर्शन प्रभावित हो रहा था। सनराइज ने जो समाधान पेश किया वह सामग्री एमएन18 में हेवी ड्यूटी कोन लाइनर्स का उपयोग करना है। यह लोकप्रिय मानक मोटे चैम्बर कॉन्फ़िगरेशन पर आधारित है और हमारी तकनीकी टीम द्वारा डिज़ाइन किया गया है। नए डिज़ाइन किए गए अवतल और मेंटल एमएन18 हेवी ड्यूटी कोन लाइनर्स को क्रशर पर आसानी से स्थापित किया गया था। उसी एप्लिकेशन पर पहनने का जीवन बढ़कर 62 घंटे हो गया। यह मानक लाइनरों की तुलना में 45% का सुधार है जिससे साइट उत्पादकता में भारी अंतर आया है।

    उत्पाद
    कोन क्रशर बाउल लाइनर और मेंटल (4)

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